对于芯片组件,良好的焊点外观应光滑、光亮、连续,边缘应逐渐变薄、平直,前端的底层不得外露,也不得有尖锐的突起。零件位置、零件裂纹、缺口和损伤、端口电沉积无偏差。为帮助大家深入了解,以下内容由创芯检测网整理,提供给您参考。


FMEA失效模式和效果分析FailureModeandEffectAnalysis。FMEA失效模式和效果分析是一个“事前的行为”,而不是“事后的行为”。为达到最佳效益,FMEA必须在故障模式被纳入产品之前进行。


可靠性可以综合反映产品的质量。电子元件的可靠性是电子设备可靠性的基础,要提高设备或系统的可靠性必须提高电子元件的可靠性。可靠性是电子元件重要质量指标,须加以考核和检验。为帮助大家深入了解,本文将对低气压环境下的电子元器件可靠性的相关知识予以汇总。如果您对本文即将要涉及的内容感兴趣的话,那就继续往下阅读吧。


电子产品线路板在过完回流焊后由于回流焊设备、线路板、工人操作、锡膏、贴片机等等各种原因,经常会看到有部分的产品出现各种的不良现象,如不严格控制这些不良现象的产生,会给公司造成严重的后果,下面就回流焊品质缺陷不良现象作一个详细的分析,及提出相应的处理解决办法。如果您对本文即将要涉及的内容感兴趣的话,那就继续往下阅读吧。


2009年以来中国合格评定国家认可委员会(CNAS)开展了实验室和检验机构(以下简称实验室)专项监督工作,此期间也组织进行了大量的投诉调查工作。2014年以来CNAS连续发布了8期专项监督和投诉调查发现实验室存在问题的典型案例通报,对认可实验室产生了较好的警示效果。


欧盟议会和欧盟理事会于2003年1月通过了RoHS指令,全称是The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electrical and Electronic Equipment,即在电子电气设备中限制使用某些有害物质指令,也称2002/95/EC指令,2005年欧盟又以2005/618/EC决议的形式对2002/95/EC进行了补充,明确规定了六种有害物质的最大限量值。该标准已于2006.7.1日开始正式实施,主要用


ROHS检测只是作为一个指令出现,它并不是标准的法律法规,所以是不需要强制性的,但是产品如果做了ROHS检测那么会大幅度增加产品的可信度也能提升产品的自身价值,建议最好还是做下ROHS检测。RoHS指令起源于欧盟,随着电气和电子产品(又名EEE)的生产和使用的兴起。在使用、处理和处置环境电气设备的过程中,可能会释放有害物质(例如铅和镉),从而导致严重的环境和健康问题。RoHS 有助于防止此类问题。它限制了电气产品中特定有害物质的存在,更安全的替代品可以替代这些物质。


ROHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,它的全称是《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》(Restriction of Hazardous Substances)。该标准已于2006年7月1日开始正式实施,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。

