pfema三要素是风险量化评估、列出原因/机理、寻找预防/改善措施。PFMEA：过程（Process）FMEA，用于过程设计中的可靠性分析，分析对象是新的产品/过程、更改的产品/过程。一般在生产工装准备之前开始使用PFMEA，一直到产品正式投产阶段，投产后还要根据生产过程的变化不断地更新PFMEA。为帮助大家深入了解，本文将对产品潜在的失效模式及后果分析的相关知识予以汇总。如果您对本文即将要涉及的内容感兴趣的话，那就继续往下阅读吧。
pfmea分析失效原因的常用方法为利用从人、机、料、法、环五个方面来分析。失效原因是指一个过程问题导致了失效模式的发生，所以分析原因就是尽可能列出每个可能导致该失效模式的可能，并且对此得出相应的改善措施和预防控制方式。
_20220518153134_798.png "电子失效分析基础知识 产品潜在的失效模式及后果分析")
PFMEA是英文“Process Failure Mode and Effects Analysis”的缩写，意思是“过程失效模式和影响分析”，这个是和DFMEA（设计失效模式和影响分析）想对应的，侧重点就是要找出影响process的失效原因。所以从影响process的失效模式角度出发，人机料法环五个方面进行深挖，找出原因。
人：人指的是工人，操作员或者其他相关人员，主要分析人为原因是否可能导致该失效模式？比如人员操作不当，零件组装不正确，取放方法不合理，拿错用错零件，没有按照作业指导书，熟练度不够等等，是否可能导致该制程出现这个失效后果。
机：机指机器，设备，治夹具等所有参与整个制程过程，有潜在风险导致该失效模式的机器。比如机器是否会参数丢失，机器失控误操作，不防呆，自动控制失效等等。
料：料是指整个process所涉及的材料，包括直接用于生产的材料，和间接支持辅助生产的材料。直接材料指来料的物料是否有问题，零件是否符合公差，会不会有残次品混料导致该process的失效模式？间接材料则是指比如机器所需的辅助材料，机油等等，是否会因为辅助材料的问题导致机器故障，从而发生process的失效模式。
法：法就是指机器的操作方法，生产的制作方法，人员的作业方法等。比如作业说明书描述不准确有歧义，或者操作方法制定错误，流水线的WI定义错误等，所有可能导致process失效模式的方法，都需要进行分析。
环：环是指该process所在的环境，比如光线照明，温湿度，噪声，灰尘等，这些周边环境对于这个process来说会不会有隐患，从而导致某种失效模式。
本篇文章就介绍到这了，希望对大家有所帮助。当根据人机料法环五个方面进行全面分析失效原因之后，才能根据对应的原因给出对应的改善措施，以及之后相应的预防措施。
