断口分析是研究金属断裂面的学科，是断裂学科的组成部分。金属破断后获得的一对相互匹配的断裂表面及其外观形貌，称之为断口。金属断口是质量鉴定中常见的鉴定项目，通过对断口进行分析，可以很好地帮助我们对电子产品质量进行全面的分析。那么检测金属材料断口分析方法有哪些呢？
料断口成分分析：
断口处成分分析对断口分析至关重要,尤其是腐蚀、夹杂、非金属氧化物等因素造成的断裂。断口处成分分析一般是成分定量分析,通常是指断口表面的平均化学成分、微区成分、元素的面分布及线分布、元素沿深度的变化、夹杂物及其他缺陷的化学元素比等参数进行分析和表征。这方面分析所用的实验设备较多,例如:离子探针、俄歇电子谱仪、电子探针、ⅹ射线能谱仪、X射线波谱仪等。
材料断口结构分析：
断口表面结构分析主要是断口所在面的晶面指数、断口表面微区的结构和残余应力,这方面分析所用的实验设备主要有X射线衍射仪。分析的主要内容是点阵常数的测定、物相分析以及应力测定。
_20220114160048_459.jpg "电子产品质量鉴定 检测金属材料断口分析方法")
断口分析的依据：
1、断口的颜色与色泽
观察断口表面光泽与颜色时，主要观察有无氧化色、有无腐蚀的痕迹、有无夹杂物的特殊色彩与其他颜色；红锈、黄锈或是其他颜色的锈蚀:是否有深灰色的金属光泽、发蓝颜色(或呈深紫色、紫黑色金属光泽)等。
根据疲劳断口的光亮程度，可以判断疲劳源的位置。如果不是腐蚀疲劳，则源区光滑。
2、断口上的花纹
疲劳断裂断口宏观上有时可见沙滩条纹，微观上有疲劳辉纹。脆性断裂有解理特征，断口宏观上有闪闪发光的小刻面或人字、山形条纹，而微观上有河流条纹。舌状花样等。韧性断裂宏观有纤维状断口，微观上则多有韧窝或行花样等。
3、断口上的粗糙度
断口的表面实际上由许多微小的小断面构成，其大小、高度差决定断口的粗糙度。不同材料、不同断裂方式，其断口粗糙度也不同。
一般来说，属于剪切型的韧性断裂的剪切唇比较光滑；而正断型的纤维区则较粗糙。属于脆性断裂的解理断裂形成的结晶状断口较粗糙，而准解理断裂形成的瓷状断口则较光滑。疲劳断口的粗糙度与裂纹扩展有关，扩展速率越快，断口越粗糙。
4、断口与大正应力的交角
韧性材料的拉伸断口一般呈杯锥状或呈45°切断的外形，其塑性变形是以缩颈的方式表现。即断口与拉伸轴向大正应力交角是45°。
脆性材料的拉伸断口一般与大拉伸正应力垂直，断口表面平齐，断口边缘通常没有剪切"唇口"。断口附近没有缩颈现象。韧性材料的扭转断口呈切断型。断口与扭转正应力交角也是45°。
脆性材料的扭转断口呈麻花状，在纯扭矩的作用下，沿与大主应力垂直的方向分离。
5、断口上的冶金缺陷
夹杂、分层、晶粒粗大、自点、白斑、氧化膜、疏松、气孔、撕裂等，常可在失效件断口上经宏观或微观观察而发现。
总之，我们可以通过断口的形态分析去研究材料断裂的基本问题：比如断裂起因、断裂性质、断裂方式、断裂机制、断裂韧性、断裂过程的应力状态以及裂纹扩展速率等。如果要求深入地研究材料的冶金因素和环境因素对断裂过程的影响，通常还要进行断口表面的微区成分分析、主体分析、结晶学分析和断口的应力与应变分析等。
