ROHS是由欧盟法规制定的一项强制性标准,全称是《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。改标准于2006年7月1日正式实施,主要用于规范电子电器产品的材料及工艺标准,使产品更加利于人体健康和环境保护。改标准是为了消除电子电器中的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚共六项物质,并重点限制了铅的含量不得超多0.1%。


连接器形式和结构是千变万化的,随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同,有各种不同形式的连接器。它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间,架起沟通的桥梁,从而使电流流通,使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件,顺着电流流通的通路观察,总会发现有一个或多个连接器。那么,连接器的可靠性测试项目包括哪些?本文收集整理了一些资料,期望能对各位读者有比较大的参阅价值。


焊制试件和试件检验 (1)焊制试件必须在有效的监督下,严格按工艺评定方案的要求及规定进行。 (2)施焊过程中对每一步骤都应有专人认真记录,应配备能保存记录数据的参数记录仪记录,记录要妥善保存,以备审定。


任何产品在生产的时候或多或少都会产生少数外观不良,电子元器件当然也不例外。用电烙铁焊接元件是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。各种电子产品中的元器件均有自身特点,检查时要按各元器件的具体要求确定检查内容。为帮助大家深入了解,以下内容由创芯检测网整理,提供给您参考。


温度是物质内部分子(原子,电子)运动能量(内能)的一种外在表征形式,温度越高表示物质内部分子无规则的运动月剧烈,两物体间的温度相差也越大,在两物体之间的热交换量也越多。温度试验是质量与可靠性工程师经常开展的环境试验,想要做好温度试验,需要掌握的知识内容很多,为帮助大家深入了解,本文将对温度试验的相关知识予以汇总。如果您对本文即将要涉及的内容感兴趣的话,那就继续往下阅读吧。


LED芯片核心构架是半导体晶片,由P型半导体和N型半导体,P型半导体在晶片空穴占主导地位,当P型半导体和N型半导体连接起来时,将形成一个P-N结。当电流通过导线作用在半导体晶片时,电子将被推向P区,在P区里电子和空穴符合,以光子形式发出能量,这也是LED芯片发光的工作原理,光的波长也是光的颜色,将由P-N结的材料所决定的。LED芯片主要材料为单晶硅,作为LED光源最核心的部件,其质量决定着产品的性能及可靠性。任何不当使用都可能会损伤芯片,使得芯片在使用过程中出现失效。对于应用工程师,芯片失效分析


焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热手段,在两种金属的接触面,通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成一种永久的牢固结合。不同的焊接对象,其需要的电烙铁工作温度也不相同。判断烙铁头的温度时,可将电烙铁碰触松香,若烙铁碰到松香时,有“吱吱”的声音,则说明温度合适;若没有声音,仅能使松香勉强熔化,则说明温度低;若烙铁头一碰上松香就大量冒烟,则说明温度太高。


对于在电子行业的工程师来讲,焊接似乎很“容易”,但实际上其中有很多小门道,要是一不留神,就可能因为一个焊点的失误导致整个PCB板的故障。因此,通透掌握焊接的基础知识,熟练使用相关的工具,就成为做好焊接的第一步。下面具体介绍在对插接式电子元器件进行安装或代换时,主要采用锡焊的方式对插接式元器件进行焊接。


电子元器件的检测是保证元器件能够正常工作的重要环节,也是一项最基本的工作。元器件的种类繁多,工作原理和技术特征各不相同,在实际工作中针对不同的元器件应选择不同的检测方法。在电子元器件的筛选中,要注意质量控制,统筹兼顾,科学选择,简化设计,合理运用元器件的性能参数,发挥电子元器件的功能作用。按照有利条件进行合理选择,简化电路设计提高可靠性,降额使用提高可靠性。


目前电子元器件的焊接主要采用锡焊技术。锡焊采用以锡为主的锡合金材料作焊料,通过加热的电烙铁将固态焊锡丝加热熔化,再借助于助焊剂的作用使其流入被焊金属之间。由于金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层,因此待冷却后可形成牢固可靠的焊接点。为帮助大家深入了解,以下内容由创芯检测网整理,提供给您参考。

