工业CT(Computed Tomography)是一种非破坏性检测技术,可以通过三维成像的方式,对物体进行内部结构的检测和分析。工业CT技术具有许多优势,可以广泛应用于制造业、材料科学、医学等领域。
工业CT检测系统由X射线源、成像接收器、高精度转台、图像处理系统、CT软件系统等组成。近年来,工业CT凭借着强大的检测技术以及逐渐广泛的应用范围,被誉为未来测量技术的趋势。
工业CT是工业用计算机断层成像技术的简称,它能在对检测物体无损伤条件下,以二维断层图像或三维立体图像的形式,清晰、准确、直观地展示被检测物体的内部结构、组成、材质及缺损状况,被誉为当今最佳无损检测和无损评估技术。工业CT技术涉及了核物理学、微电子学、光电子技术、仪器仪表、精密机械与控制、计算机图像处理与模式识别等多学科领域,是一个技术密集型的高科技产品。
作为工业强国,中国在工业领域也经历了质的发展。工业CT可用于工业探伤、无损检测领域,可利用射线快速、无损地探测物体内部结构、成分组成、有无缺损等状况,并能够清晰、准确地呈现二维断层图像、三维立体图像,图像具有高分辨率、高精度优点,可实时检测,可对大型工业部件进行检测。
工业CT是近几十年兴起的检测领域,因为其无损,直观,可量化等众多优势,其在各行各业得到众多运用,尤其在汽车,航空航天,军事,电子,医疗器械等领域。基于CT的缺陷分析如今已被广泛应用,如铸件、塑料零件和BGAs。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。
在工件设计研发阶段,通过工业CT来检测工件内部缺陷,以及测量结构的尺寸与设计值对比,找到偏差位置及大小,辅助制造工艺的改进。工件制造出来后需要对其缺陷或尺寸的测量,检测是否符合标准。在总成部件上工业CT测量也发挥着重要的作用,零件组装后,内部结构是看不到的,对装配结构有严格要求的部件通过工业CT测量装配结构尺寸,是否堵塞通道,是否通道过于狭窄,对接是否吻合等等。下面主要对工业CT测试进行简要分析,供大家参考。
工业CT,即工业计算机断层成像技术,被誉为”最佳无损检测手段“。利用工业CT可以非接触、非破坏地检测物体内部结构,得到没有重叠的数据和图像,不仅精确地给出物体内部细节的三维位置数据,还可以定量地给出细节的辐射密度数据。快速、准确、直观的查找到产品的内部缺陷(缺陷类型、位置、尺寸等),如裂纹、气孔、疏松、夹杂等缺陷,并进行分析,找到出现缺陷的根本原因,从而提高产品性能,延长产品使用寿命。正因如此,使工业CT成为多才多艺的全面小能手。在精密工件内部气孔、裂纹等缺陷检测、焊接质量诊断、内部结构和组装状