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机械零部件缺陷采用无损检测技术

日期:2021-09-07 14:39:22 浏览量:366 标签: 无损检测

现代工业生产离不开各种机械的使用,随着工业生产节奏的加快,机械设备中各种零件的损耗越来越大。一旦出现缺陷,就会对机械设备造成隐患,也可能对生产者的生命安全构成威胁。因此,机械零件的缺陷检测非常重要。机械设备零件是现代工业不可缺少的基本条件。各行各业对机械设备零件的需求越来越大,机械零件的质量直接影响机械设备的使用寿命。一旦机械零件出现缺陷,就会导致设备出现故障隐患,甚至危及机械设备操作人员的生命安全。因此,必须在不损坏或不影响被测物体使用性能的前提下,检测零件是否有缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性能、数量等信息,进而判断被测物体所处的技术状况。

机械零件的缺陷主要表现为表面缺陷和内部缺陷。对于表面缺陷,通常可以用肉眼直接在零件表面观察,也可以用普通检测设备观察。但是零件的内部缺陷往往很难通过肉眼和外部检测设备找到。内部缺陷的常见原因是零件锻造或铸造时产生的,内部有气孔、松动、裂纹等。体积大,轴向延伸程度大。

对于内部缺陷的检测,传统的方法是进行破坏性检测,即切割零件,然后用酸浸泡,以便看到内部缺陷。使用传统的破坏性检测不仅费时费力,而且同样的缺陷也会因检测人员的检测水平不同而有不同的判断水平。同时,一旦发现抽检的零件没有缺陷,也会给制造商造成一定的损失。因此,将采用无损检测方法来检测机械零件的缺陷。

机械零部件缺陷采用无损检测技术

机械零件无损检测主要采用x射线无损检测设备

探伤机的x射线发生器主要由x射线管和高压电源组成。x射线管由安装在真空玻璃壳中的阴极和阳极组成,阴极是钨灯,安装在聚焦杯中。当灯通电加热时,电子蒸发,聚焦杯将这些电子聚焦成束,直接向嵌在铜阳极中的靶体射击。高电压加在x射线管的两极之间,使电子在射向靶体之前加速到很高的速度。目标一般由钨、铂、金、钽等高原子序数的难熔金属制成,高速电子轰击目标产生x射线。x射线管工作时,目标体会产生大量热量,必须采取适当措施导出热量。

x光发生器为组合结构,x光管、高压变压器(包括x光管灯丝绕组)与绝缘气体(SF6)一起封装在桶装铝壳中。x光发生器配有风扇和散热器,用于冷却。使用的绝缘气体(SF6)对高电压具有良好的介电性能。x光发生器主要包括x光管、高压变压器、气压计、连接电缆插座和报警灯插座。

此前无损检测这个词最早被称为探伤或无损检测,不同的方法也被称为探伤,如射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤等。这种称呼或写作广泛传播,并且一直使用到目前为止,其利用率不亚于无损检测这个词。

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