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盐雾试验是什么?盐雾测试检测标准及方法

日期:2021-07-27 16:45:00 浏览量:903 标签: 盐雾试验 盐雾测试

盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境测试。GB/T2423产品盐雾试验检测中心--国家盐雾测试中心盐雾试验 GB/T2423.17-2008/IEC60068-2-11:1981电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法:试验Ka:盐雾。

本试验适用于比较具有相似结构的试样的抗盐雾腐蚀的能力。

本试验也适用于评定保护性能涂层的质量以及均匀性。

盐雾试验分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。

可靠性测试:盐雾试验测试方法介绍

盐雾实验主要有以下几种测试:

盐雾实验;酸性盐雾实验;铜离子加速盐雾实验;循环盐雾实验;水雾实验;耐100%相对湿度实验;

人工模拟盐雾试验包括;中性盐雾试验、醋酸盐雾试验、铜盐加速醋酸盐雾试验、交变盐雾试验。

(1) 中性盐雾试验(NSS试验)是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/80cm2.h之间。

(2) 醋酸盐雾试验(ASS试验)是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,最后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。

(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验(CASS试验)是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。

(4)交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,最后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。

使用时应考虑以下的限制:

1.本试验不适合作为通用的盐雾腐蚀试验;

2.本试验也不适用于在含盐大气中使用的单个试验样品的评定。

对于设备以及零部件,试验提供了更符合实际情况的试验条件以及单个试验样品的评定方法。但如果某些情况下为了确保质量,相关规范要求个别试样采用本试验方法时,试样应当作为整个组件或者设备的组成部分连同实际的保护性能设备一起进行试验。

试验做用的盐溶液浓度为百分之五,试验温度为35度,盐溶液的PH值为6.5-7.2之间。

试验期间,每个试验样品不应接触,也不能与其他金属部件接触,因此试样应安放好以消除部件之间的影响。

所有的暴露区域都应维持盐雾条件,用面积80cm2的器皿在暴露区域的任何一点连续收集至少16小时的雾化沉积溶液,平均每小时收集量应在1mL-2mL之间。至少采用两个收集器皿,器皿放置的位置不应受试样的遮挡,以避免收集到试样上的凝结的溶液,器皿内的溶液可用于测试PH值和浓度。

盐雾试验的时间一般为:16h,24,48,96,148,336,672小时。

盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用哪种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。

电工电子产品环境试验 第2部分: 试验方法 试验Ka:盐雾GB/T 2423.17-2008/IEC 60068-2-11:1981

汽车电气设备基本技术条件QC/T 413-2002

军用装备实验室环境试验方法 第11部分:盐雾试验GJB 150.11A-2009

军用通信设备通用规范 GJB 367A-2001 

军用计算机通用规范GJB 322A-1998

军用电子测试设备通用规范 GJB3947A-2009

微电子器件试验方法和程序 GJB 548B-2005

电子及电气元件试验方法 GJB 360B-2009

舰船电子设备环境试验 盐雾试验GJB 4.11-1983

人造气氛腐蚀试验 盐雾试验GB/T 10125-2012/ISO 9227:2006

环境试验 第2部分:试验方法 试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)GB/T 2423.18-2012/IEC 60068-2-52:1996

轨道交通 机车车辆电子装置 GB/T 25119-2010/IEC 60571:2006

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