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高低温测试怎么做?产品高低温测试标准

日期:2021-07-26 11:35:00 浏览量:706 标签: 可靠性测试 新产品开发测试(FT) 高低温试验 高低温测试

芯片在出厂前需要进行环境测试,模拟芯片在气候环境下操作及储存的适应性,已确保其在极端环境下也可正常工作。高低温测试是用来确定产品在高温气候环境条件下储存、运输、使用的适应性的方法。试验的严苛程度取决于高温的温度和曝露持续时间。测试设备主要用于对产品按照国家标准要求或用户自定要求,在低温、高温、条件下,对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试,测试后,通过检测,来判断产品的性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。

高温、低温对电子(塑胶)产品的影响:

一、高温可能使产品过热,影响使用安全可靠性,甚至损坏。如:

1、使绝缘或密封用灌浆胶熔化流失,润滑脂熔化流失,从而引起损塔

2、使材料性能发生变化

3、弹性元件的弹性或机械性能强度降低,缩短产品使用寿命

4、加速高分子材料和绝缘材料劣化和老化过程,缩短产品使用寿命。

二、低温对机械、电工、电子产品影响是多方面的,并因产品拄能、程度辅结构的特点而异,如:

1、使电解液冻结t导致电解电容器、电池不能正常使用

2、润滑油粘度增加,甚至冷凝冻结,影响产品起动性能

3、影响电子产品正常启动,增大仪表误差

4、使材料变脆,如塑料、钢铁在低温下容易发生脆裂损坏,橡胶材料硬度增大,弹性下降。

高低温测试详细流程

1、在样品断电的状态下,先将温度下降到-50℃,保持4个小时;请勿在样品通电的状态下进行低温测试,非常重要,因为通电状态下,芯片本身就会产生+20℃以上温度,所以在通电状态下,通常比较容易通过低温测试,必须先将其“冻透”,再次通电进行测试。

2、开机,对样品进行性能测试,对比性能与常温相比是否正常。

3、进行老化测试,观察是否有数据对比错误。

4、升温到+90℃,保持4个小时,与低温测试相反,升温过程不断电,保持芯片内部的温度一直处于高温状态,4个小时后执行2、3、4测试步骤。

5、高温和低温测试分别重复10次。

如果测试过程出现任何一次不能正常工作的状态,则视为测试失败。

高低温测试怎么做?产品高低温测试标准


高低温测试试验设备及试验参数

1。高低温循环试验设备

高温试验一般是将产品置于恒温箱或恒温室内进行试验。介质的温度用温度计在不同位置测定,取其算术平均值。但要求箱内温度尽可能均匀,通过热空气流动加热产品,不应使试验样品靠近热源。为减少辐射影响,试验箱的壁温不应高于环境温度3%。

低温试验一般在低温箱(室)内进行,其温度一般靠人工制冷的方法获得。在低温箱的有效工作空间内,用强迫空气循环来保持低温条件的均匀性。

2。试验参数

按地区和使用场合不同,GB2423·1一81和GB2423·2—81分别规定了不同温度等级的优先数值。

低温环境温度:一65℃,一55"C,一45"C,一40℃,一30℃,一25℃,一15℃,一10℃,一5℃,0℃,+5℃;

高温环境温度:+200℃,+17S℃,+155℃,+125℃,+100℃,+8S℃,+70℃,+65℃,+60℃,+55℃,+50℃,+45℃,+40℃,+3S℃,+30℃。

温度的允许偏差范围均为±2℃。

在试验样品温度达到稳定后,高、低温条件试验的持续时间根据需要从下列数据中选取:2、16、72、95(h)。

高低温试验后产品应达到的基本要求

经高低温试验后的产品质量,一般都是按产品技术条件或技术协定中规定的要求检验。例如,高温环境对电机产品性能的影响,表现在导电材料的电阻变大,导致电流的变化,对有精度要求的电机,还会影响精度。因此,在高温试验后,应在试验箱内测定绝缘电阻,其值不低于5MΩ,同时还要测试电机的其他性能。一般情况下,产品经温度试验后,若能满足下列基本要求,便认为产品符合高低温要求。

(1)产品表面无损伤,变形等缺陷。若是涂镀表面,应没有镀层剥落、起泡或变色等现象。

(2)对于塑料零件,其表面无裂纹、起泡和变形等现象。

(3)橡胶制品无老化、粘结、软化和裂开等现象。

(4)产品零件焊接部位无流淌现象。

(5)产品性能数据及结构功能符合技术条件盼要求,不应出现妨碍产品正常工作的任何其他缺陷。

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