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高低温测试影响产品可靠性的因素有哪些?

日期:2021-08-10 14:21:03 浏览量:484 标签: 高低温测试 可靠性检测

随着电子技术的发展,电子产品的集成化程度越来越高,结构越来越细微,工序越来越多,制造工艺越来越复杂,这样在制造过程中会产生一些潜伏缺陷。高低温交变湿热试验机适用于电工、电子、仪器仪表、汽车电器、电子零部件材料等产品,在高低温环境条件下贮存和使用的适应性,适用于学校,工厂,军工,科研,等单位,来检测各种电子元气件在高低温或湿热环境下的各项性能指标。高低温试验是产品可靠性的必测项目,那么高低温测试影响产品可靠性的因素有哪些?为帮助大家深入了解,本文将对高低温测试的相关知识予以汇总。如果您对本文即将要涉及的内容感兴趣的话,那就继续往下阅读吧。

低温对产品的影响

1、橡胶等柔韧性材料的弹性降低,并产生破裂;

2、金属和塑料脆性增大,导致破裂或产生裂纹;

3、由于材料的收缩系数不同,在温变率较大时,会引起活动部件卡死或转动不灵;

4、润滑剂粘性增大或凝固,活动部件之间摩擦力增大,引起动作滞缓,甚至停止工作;

5、元器件电参数发生变化,影响产品的电性能;

6、结冰或结霜引起产品结构破坏或受潮等。

低温环境效应

1、使材料硬化及脆化。

2、不同材料的不同收缩特性而使零件卡死。

3、由于润滑剂增加黏性而失去润滑作用。

4、电性改变(如电阻,电容等) 。

5、变压器和机电组件功能改变。

6、冲击基座变硬。

7、爆炸物破裂,如铵硝酸。

8、使试件产生裂痕、脆化并改变耐冲击 强度及减低强度。

9、玻璃产生静力疲劳。

10、使水凝结和冰冻。

11、减低人的灵巧性及使听力和视力退化。

12、改变燃烧速率。

高低温测试影响产品可靠性的因素有哪些?

高温对产品的影响

1、由于各种材料的膨胀系数不同,导致材料之间的粘结和迁移;

2、润滑剂流失或润滑性能降低,增加活动部件之间的磨损;

3、密封填料、垫圈、封口、轴承和旋转轴等的变形;

4、由于粘结引起机械失灵或完全失效;

5、元器件电参数发生变化,影响产品的电性能;

6、变压器、机电组件过热;

7、易燃或易爆材料引起燃烧或爆炸;

8、密封件内部压力增高引起破裂;

9、有机材料老化、变色、起泡、破裂或产生裂纹;

10、绝缘材料的绝缘性能降低。

高温环境效应

1、不同材料的不同膨胀特性而使零件卡死;

2、润滑剂失去黏性,使润滑剂流失而导致接点失去润滑;

3、试件全体或部分改变尺寸;

4、由于包装、垫圈、密封、轴承和主轴变得歪斜、卡死和失效而引起机械或全部的失效;

5、垫圈永久变形(胶状);

6、气密功能退化;

7、电阻值改变;

8、电路稳定状况随温度梯度和材料的不同膨胀特性而改变;

9、变压器和机电组件过热;

10、改变继电器及以磁性与热起动组件之作用/不作用裕度;

11、缩短操作寿命时闲;

12、固体材料内部晶体结构产生分离;

13、密闭试件内部产生高压;

14、加速炸药和推进器燃烧;

15、炸药铸造外壳膨胀;

16、炸药溶解和渗出;

17、有机材料变质及破裂。

温度变化对产品的影响

1、元器件涂覆层脱落、灌封材料和密封化合物龟裂甚至破密封外壳开裂、填充料泄漏等,使得元器件电性能下降;

2、由不同材料构成的产品,温度变化时产品受热不均匀,导致产品变形、密封产品开裂、玻璃或玻璃器皿和光学器等破碎;

3、较大的温差,使得产品在低温时表面会产生凝露或结霜,在高温时蒸发或融化,如此反复作用的结果导致和加速产品的腐蚀。

温度变化环境效应

1、玻璃制品和光学装备破裂;

2、可动零件卡死或松动;

3、结构产生分离;

4、电性改变;

5、由于急速凝结水或结冰造成电子或机械失效;

6、以颗粒状或纹状产生破裂;

7、不同材料之不同收缩或膨胀特性;

8、组件变形或破裂;

9、表面涂料之龟裂;

10、密封舱之漏气。

以上就是“高低温测试影响产品可靠性的因素”的相关解答,深圳创芯检测公司拥有数十人规模的专业工程师及行业精英团队,建有标准化实验室3个,实验室面积1000平米以上,可承接电子元器件测试验证、IC真假鉴别,产品设计选料、失效分析,功能检测、工厂来料检验以及编带等多种测试项目。如您有任何电子产品检验测试的相关需求,欢迎致电创芯检测,我们将竭诚为您服务。

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